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清洁度制样设备-JYBLU-767清洁度自动萃取机

本设备可集成压力喷射清洗、灌流清洗、超声波清洗及清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,几何倍的提升检测效率。
设备采用专用触屏控制系统配合专业测控软件,使设备工作状态实时显示,清洗压力、流量可调,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等国际及国内标准,满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。
设备使用范围:
本设备集成高压喷淋、冲洗、灌流清洗为一体,广泛适用于各类汽车零部件表面清洁度的检测时颗粒萃取制样。例如:发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、油管油路等零部件及总成清洁度检测。

主要参数:

设备型号

JYBLU-767

清洗设备材质

304不锈钢

压力清洗室尺寸(mm)

700*600*700

超声波清洗槽(选配)

700*600*200或选配内置专用超声波清洗区

储液罐容量(L)

           30(可根据需求选配)

整机尺寸(mm)

1500*1000*2150

三级循环过滤

1.0um,0.45um,0.2um三级串联循环过滤

三级滤膜

一键式自动装夹,规格Ø47mm、Ø50mm,根据客户自定

自动升降门

一键式自动匀速升降气动防爆设计

特制高清洗泵

采用捷布鲁JETBLUE定高压泵

清洗室材质

镜面304不锈钢

控制系统

数字式触摸屏搭载捷布鲁JETBLUE控制系统

不锈清洗水枪

不锈钢定制,配柱状喷嘴

空气过滤

多级精密过滤

清洗收集管路

管路采用食品级内外抛光SUS304一次成型管

功能

标配 ○选配

内壁自动清洗

自动喷淋内壁自动清洗

工件定时清洗模式

可任意设定清洗时间

工件定流量清洗模式

流量:0~8 L/min可任意设定,误差率≤5 %

手动高压清洗模式

手动清洗与自动清洗随意切换

高压灌流清洗模式

根据产品接口设计相应接头灌流清洗

超声波清洗功能

超声波清洗功能,功率大小,清洗槽大小 ○选配

喷枪压力设置

喷枪压力0-0.6Mpa 可任意设定冲洗压力

液位实时显示

液位在显示屏上实时显示

清洗压力实时显示

显示屏数字模拟指针式显示

清洗室照明

IP6级防水LED照明灯防爆

流量校准

可设权限进行流量校准

自动滤膜架

一键式开启与关闭(气动防爆设计

注液/排液

自动程控,触屏控制

管道自清洗

可程序控制,自动清洗排液

通用参数

执行标准

ISO16232/VDA19/ISO18413等标准

系统空白值

满足ISO16232-3标准,自洁度≤0.3mg

流量范围

1.0L/min-8.0L/min,精度5%

时间设置范围

0-9999 S

用清洗剂

AP760,D60及闪点≧62℃的溶剂

清洗液过滤精度

0.2um

适用检测滤膜尺寸

Ø47mm(可指定相应尺寸)

工作气压

>0.4Mpa

过滤滤膜夹工装

可同时放三种不同孔径的滤膜,实现三层串联滤膜制样

真抽滤系统

真空抽吸压力:-(0-0.1)Mpa

电源

220V/50HZ


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