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JYBLU-800ZD清洁度检测设备返回

  • 产品介绍

随着汽车、航空航天、以及电气工程等技术产品的复杂度不断提高,对生产条件和零部件的清洁要求也不断提高。在制造和装配过程中的颗粒污染物残留,将导致设备在最初的磨合过程和寿命早期就出现磨损率的显著增加,甚至引起灾害性的失效。由于清洁度控制问题而导致的产品质量缺陷,已直接威胁到制造商的生存,技术清洁度检测如今已经引起了业内人士的高度重视。

技术清洁度检测,主要包括三个步骤:

一、颗粒提取:通过介质清洗的方式从零件表面除去杂质颗粒。

二、过滤颗粒:根据要分析的颗粒大小选取合适的分析滤膜,把提取的颗粒经由滤膜过滤沉积在滤膜上。

三、颗粒分析:根据清洁度规范的相关要求,对颗粒进行分析。

 

性能特点

1、光学系统设计,只须扫描一次即可同时区分反光/非反光颗粒,实现无中断扫描;

 2、全电动硬件设计,全程自动对焦、自动转换物镜、自动扫描概貌图,最大程度减少人工操作;

 3、全新开发的简约操作界面,采用大按钮设计,可以方便地使用触摸屏操作,最大程度简化操作步骤;

 4、内置数据库管理系统,无须保存滤膜;

 5、可选配高倍物镜,最小可辨别直径2.5um的极微小颗粒,并在最高1000倍下观察其外观形貌;

6、支持ISO16232、ISO4406、VDA等业界通行的标准,并可方便地自定义标准;

7、奥林巴斯原装高分辨率数字摄像头,确保分析精度;

8、标配有附带证书的清洁度标准尺,一键完成系统校验流程

*1:深入分析需要选购 20X 物镜和颗粒高度测量软件包

一、系统整体配置

BX53清洁度检测系统主要有以下四个部分组成:

一、日本 OLYMPUS 原厂的数字智能型高倍光学显微镜

UIS2 万能无限远光学系统

长寿命、恒定色温的 LED 光源

手动物镜转换器,

电动自动聚焦

500 万像素彩色 CMOS 数码相机,像素大小 2.2×2.2 μm,满足 VDA19.1-2015 ISO 16232-2007 标准规定的颗粒最大长度上至少排列 10 个像素的要求

1.25X、5X、10X 三个物镜

二、德国 Märzhäuser Wetzlar 高精度电动载物台

步进电机控制,XYZ 三轴操纵杆控制

最大范围 130×79 mm

最大速度 240 mm/s

重复性<1 μm

三、电脑和显示器

联想 工作站,预装Windows 10-64 位专业版操作系统和 Microsoft Office 2016

4 GB RAM, 256 GB SSD  1TB 硬盘

4GB 图形显示卡

 23 英寸超薄触摸屏显示器,1920×1080 分辨率